Islandia jest krajem pełnym skrajności, co staje się widoczne natychmiast dla każdego, kto przybywa tam po raz pierwszy samolotem. Nie jest dla nikogo zaskoczeniem, że Islandia była dobrym miejscem do ćwiczeń lądowania na księżycu w trakcie minionego stulecia. Zaskakującym jest jednak to, że mimo iż na pierwszy rzut oka nie ma tu żadnego bydła, przemysł mleczarski wnosi ogromny wkład w eksport islandii.
MJÓLKURSAMSALAN SELFOSS (MS SELFOSS) Z SIEDZIBĄ W SELFOSS, NIEDALEKO REYKIAWIKU, JEST NAJWIĘKSZĄ ISLANDZKĄ FIRMĄ ZAJMUJĄCĄ SIĘ PRZEMYSŁEM MLECZARSKIM ORAZ JEST CZĘŚCIĄ KRAJOWEJ SPÓŁDZIELNI MLECZARSKIEJ. PONADTO MS SELFOSS JEST NAJBARDZIEJ ZAUTOMATYZOWANYM ZAKŁADEM TEJ BRANŻY W KRAJU.
Pakowanie kartonów skyru zostało w firmie ms selfioss w pełni zautomatyzowane dzięki współpracy trzech robotów firmy FANUC Robotics LR Mate 100iB – po jednym na końcu każdej lini produkcyjnej. Guðjón Einarsson, kierownik do spraw technicznych firmy, tłumaczy: „Skyr jest tradycyjnym produktem, występującym tylko w Islandii. Jest on podobny do gęstego jogurtu z delikatną i kremową konsystencją. Jest jeden powód, dla którego eksportujemy tak duże ilości skyru – jest on produktem beztłuszczowym, a tak naprawdę bardzo delikatnym serem wytwarzanym z odtłuszczonego mleka. Trzy najważniejsze czynnik sprawiły, że postanowiliśmy zautomatyzować proces paletyzacji, były nimi: potrzeba zwiększenia wydajności, częste zmiany kadry w strefie pakowania oraz monotonny charakter pracy, który mógł prowadzić do urazów spowodowanych chronicznymi przeciążeniami mięśni i ścięgien”.
Z 300 tysiącami mieszkańców, spośród których 200 tysięcy mieszka w Reykiawiku, problem bezrobocia praktycznie nie istnieje. Podczas gdy zapakowane i zapieczętowane kartony towaru przenoszone są na koniec systemu przenośników, są one przesuwane za pomocą dwóch kanałów wyrównujących paczki. W tym punkcie robot podnosi po dwa kartony na raz i ustawia je na przygotowanej wcześniej palecie. Każda paleta mieści sześć kartonów i kiedy jest już cała zapakowana, robot daje sygnał systemowi by ją usunął i podstawił w obszarze roboczym robota niezaładowaną paletę, rozpoczynając tym samym proces od nowa.
„Przed zainstalowaniem robotów pracownicy na każdej linii, po czterech jednocześnie, przenosili turami kartony z przenośnika na palety. Było to bardzo monotonne zadanie i mogło być ciężkie do zniesienia przez długi czas, co powodowało gubienie paczek i przemęczenie pracowników. Wdrożenie zrobotyzowanych systemów pozwoliło na zmniejszenie liczby zatrudnionych pracowników o średnio 1½ operatora na linię”, opowiada dalej Gujan.
ELASTYCZNOŚĆ OFEROWANA PRZEZ ROBOTY BYŁA GŁÓWNYM POWODEM, DLA KTÓREGO MS SELFOSS ZDECYDOWAŁO SIĘ WYBRAĆ JE ZAMIAST TRADYCYJNYCH „DEDYKOWANYCH” SYSTEMÓW AUTOMATYKI. Z TRZYDZIESTOMA RÓŻNYMI PRODUKTAMI I NAWET DZIESIĘCIOMA ZMIANAMI RODZAJU PRODUKTÓW NA LINII KAŻDEGO DNIA, MOŻLIWOŚĆ SZYBKIEJ ZMIANY PROGRAMU PRACY LINII JEST NIEZWYKLE ISTOTNA. INTELIGENTNY KONTROLER ROBOTA LR MATE MA MOŻLIWOŚĆ PRZECHOWYWANIA W PAMIĘCI WSZYSTKICH PROGRAMÓW POTRZEBNYCH DO PRODUKCJI SKYRU, A PONADTO DO WSZYSTKICH CZYNNOŚCI WYMAGANE SĄ TYLKO DWA RÓŻNE CHWYTAKI.
„Jak w każdym przedsiębiorstwie przetwórstwa mlecznego mamy tu do czynienia z duża ilością wody używanej do ciśnieniowego czyszczenia obszaru pracy. Nie jest to już żaden problem - roboty posiadają szczelne i sterylne obudowy, które mogą być regularnie czyszczone detergentami.” THORKELL JONSSON, DYREKTOR NACZELNY, SAMEY
„Przed zainstalowaniem robotów pracownicy na każdej linii, po czterech jednocześnie, przenosili turami kartony z przenośnika na palety. Było to bardzo monotonne zadanie i mogło być ciężkie do zniesienia przez długi czas, co powodowało gubienie paczek lub przemęczenie pracowników. Wdrożenie zrobotyzowanych systemów pozwoliło na zmniejszenie liczby zatrudnionych pracowników o średnio 1½ operatora na linię.” GUÐJÓN EINARSSON, KIEROWNIK DO SPRAW TECHNICZNYCH, MS SELFOSS
Stanowiska zrobotyzowane zostały wdrożone przez islandzką firmę Samey, będącą integratorem systemów firmy FANUC Robotics. Samey zaimplementował wszystkie systemy w przedsiębiorstwie, włącznie ze sterowaniem i przenośnikami, przeprowadził szkolenia w siedzibie MS Selfoss i oferował wsparcie techniczne zawsze wtedy, gdy było potrzebne.
Thorkell Jonsson, dyrektor naczelny firmy Samey, komentuje: „roboty zostały zainstalowane ponad trzy lata temu i w tym czasie pokazały, że potrafią sprostać wymaganiom firmy ms oraz, że są w pełni godne zaufania. Jak w każdym przedsiębiorstwie przetwórstwa mlecznego mamy tu do czynienia z duża ilością wody używanej do ciśnieniowego czyszczenia obszaru pracy. Nie jest to już żaden problem - roboty posiadają szczelne i sterylne obudowy, które mogą być regularnie czyszczone detergentami.”
Firma MS Selfoss wydaje się mieć przed sobą świetlaną przyszłość, ze względu na wysoką jakoś i rosnącą popularność skyru, co ma odzwierciedlenie w rosnących co roku wynikach sprzedaży. Guðjón tłumaczy, że firma wciąż się rozwija i planuje kontynuować automatyzację zakładu. Zastosowanie paletyzacji i systemów dalszego pakowania jest zawsze sugerowane by zmaksymalizować efektywność firmy.
Jeśli ktoś wciąż zastanawia się gdzie znajduje się bydło – jest ono trzymane wewnątrz budynków przez osiem do dziewięciu miesięcy w roku, a od czerwca do sierpnia może się nacieszyć letnim słońcem i pastwiskami.